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　　深圳叁思电子万能试验机在使用过程中可能会出现一些误差，其误差来源可能有两个方面的原因。一是主机部分，二是试验力传感器部分。下面给大家介绍分享一下如何解决测试结果出现的误差。
 

　　主机部分造成的误差

　　在主机部分由于安装不水平时，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。试验力传感器指针转动失稳的解决方法

　　试验力传感器指针转动失稳指的是，试验机在加荷时，其试验力传感器的指针出现震颤或跳动的现象。

　　产生这种故障的原因可能是油泵中有空气没有被*排除，或者活塞、轴承被油污。排除这类故障的方法是：

　　1、*排除油泵中的空气。

　　2、*清洗测力油缸、活塞或者进行抛光以及更换试验力传感器的油缸或活塞。

　　3、*用汽油清洗有关轴承，滴入适当剂量的仪表油(避免滴到读盘上)，润滑轴承;更换锈蚀的轴承。修整之后必须用叁等标准试验力传感器进行校验。
 

　　试验力传感器部分造成的误差

　　当试验力传感器部分安装不水平时，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般变现为负差。
 

　　当然还有一种可能就是检测环境所造成的误差

　　试验机检定的现场、温度、湿度、振动是造成计量检定中检测数据误差的客观原因。例如一台电子式压力试验机，在春、夏、秋、冬因自然天气的变化，是压力试验机的机械连接件及传感器和标准器发生蠕变，会造成计量检定数据的轻微偏差，这种微小的误差应在长期的检测工作实践中把握规律，不断探索加以科学地修正，确保计量检定数据的真实可靠。
 

　　误差解决办法

　　1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。

　　2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。

　　正确选择检定的方法，减少在检定操作的人为误差。根据不同种类的试验机，根据不同的操作软件，选择与之相适应的检定方法。在检定操作过程中，要适当地控制压力试验机速率，在方便读数的同时能保持同进程、回程方向。在误差理论中，测量误差包含了系统误差、随机误差，在试验机检定中也存在着各个误差分量:被测压力试验机的分辨力、标准测力仪的准确等级、人员操作误差、环境引入的误差、测量方法引入的误差等等。

　　对深圳叁思电子万能试验机检定过程我们不能够消除随机误差，但可以通过本文误差控制进行减少甚至消除系统误差。